协作机器人 Demo 日要怎么跑

协作机器人(Cobot)和协作机械臂 Demo 日最容易变成掌声日。真正有用的一场,是带着最坏件、秒表和一页通过标准走进去——走出门时,团队知道该买、该改,还是该停。

Roooll 协作机器人 Demo 日指南:用最坏件与秒表验证节拍,而非空抓演示的选型插画

简要结论

Demo 日不是去看机器厉不厉害,而是用最坏件验证:约束条件下能否过线

进场至少带三样:最坏工件、节拍目标(数字)、谁能说“不过”(拍板人)

用秒表跑同一件连续足够次数:掉料/保护停/等待出现即不过线

Demo 日只留三种结果:过/改/停,并把缺口写进下一轮或回到任务就绪评估

很多人把 Demo 日当成「去看看机器厉不厉害」。结果往往是:空抓几下、标准块取放、灯光漂亮,会议室里点头——回家一上自己的来料,循环立不住。问题通常不在演示本身,而在你允许演示回答了一个太容易的问题

公开证据口径:为什么 demo 需要“最坏件”

成本项公开区间 / 说法来源
机器人硬件(整机本体)25–40%AMD Machines
集成工程30–50%AMD Machines
EOAT(末端工具)$2k–$40k+Robolist TCO 模型
集成工程量级$8k–$60kRobolist TCO 模型

先说死:今天要验证什么

Demo 日的目的不是让人喜欢这台臂,是验证「用我们的约束,这台臂能不能过线」。进场至少带三样东西:

最坏工件 — 含毛刺、变形、公差边缘的那几件,不要只带漂亮样件

节拍目标 — 口头或书面都行,但要有数

谁可以说「不过」 — 现场要有拍板人;没有这一项,掌声会替你做决定

开场前对齐:今天不比什么

不比品牌片里的极限速度,不比展厅空载的花式轨迹,不比为了好看而关掉的保护。要比的是:夹得住你们的件吗;一圈加总够不够节拍;关键姿态够不够得着;人要共站时,保护停会不会变成日常。

负载和臂展若还没在纸上粗算过,demo 很容易变成现场补课 → 负载指南 · 臂展指南。节拍怎么拆成取、移、放、夹爪、等待 → 节拍指南

现场怎么跑

用秒表,不要用感觉。同一件最坏件连续跑够次数,不要只看一次成功。换型若会发生,当场做一次最短换型,而不是口头说「以后很快」。

销售或应用工程师空抓示范可以看三十秒建立直觉,但签字依据必须来自你们的件。若对方只愿意跑标准块,你有权把结论写成「演示未覆盖最坏工况」——这不是刁难,是保护明年的预算会。

协作还是工业还没定的话,demo 日也别假装已经定了 → 协作机器人还是工业机械臂,怎么选。若担心自己在用目录英雄解决脏任务 → 工厂为什么会买错机器人

出门只留三种结果

— 带着哪些实测数字进入询价

— 缺的是夹爪、治具、视觉还是节拍定义,写进下一轮

— 任务或约束还不配自动化,先回去补 任务就绪评估

最怕第四种:「感觉不错,再看看」。看起来温和,实际是把决策无限延期,同时让错误印象在组织里固化。

Demo 日跑法:从“可展示”到“可验收”

先对齐口径(开场 10 分钟)

把最坏工件清单贴上工位(含毛刺/变形/公差边界)

把节拍目标写成数字,并说明节拍拆分口径(取/移/放/夹爪/等待/互锁)

指定谁能说“通过/不过”,没有 owner 就会被掌声替代

验证循环(现场 1–3 小时)

先暖机但不算通过:空载/理想件最多用于检查运动包络与节拍测量链路

用最坏件跑同一段关键循环:有掉料、保护停、等待上游,就立即回写缺口

若量产会换型:当场跑最短可接受的换型,而不是口头约定“以后很快”

决策输出(出门前 15 分钟)

过:带着实测数字进入询价

改:明确缺的是 EOAT/治具/视觉/节拍拆分哪一块

停:任务或约束未 ready,先回到任务就绪评估补齐

节拍拆分示例:用 6 秒单循环写进验收(含等待/互锁)

你测的内容秒数
取料最坏件抓取到稳定到位1.6 s
搬运/定位移到关键姿态并就位1.8 s
放料/释放放料到稳定释放0.9 s
EOAT 动作夹爪开闭/真空建立与破真空0.4 s
等待/互锁视觉确认/治具到位/PLC interlock1.3 s
合计逐段加总(不偷减等待)6.0 s

如果你们的节拍里没有等待与互锁,这份通过标准在回线后几乎一定会失效。

一页通过规则(可直接贴进验收附件)

核心验证通过标准证据要交付什么
最坏件覆盖关键姿态关键姿态下无掉料、无重复保护停最坏 SKU 清单 + 录像/秒表
最慢循环可达 takt逐段加总不超 takt(含等待/互锁)分段计时表或视频时间轴
EOAT/TCP 与 I/O 联调EOAT 不顶穿 TCP;I/O 与急停 interlock 生效I/O 清单、急停拓扑与关键 interlock 验证

通过依据怎么打包:把秒表时间轴、最坏件照片(至少 3 张)以及 I/O/急停截图放进同一份附件;没有证据链,签字只会延期。
把缺口写成“可操作的 Change”,而不是“看起来差一点”,项目才会往前走。
现场记录员把每次 Pass/Change/Stop 直接填进工单,避免会后口头解释。
只要记录一致,回线后“过线”就能变成可追溯的验收结果。
把这份证据链直接附到 PO/SOW 附件里,避免第二次沟通成本;否则“过了”会变成口头结论,回线再爆。

常见疑问

Demo 跑得好看,为什么回去还是不行?
因为“好看的演示”通常回答的是太容易的问题:空抓、理想来料、关掉保护或没有最坏件覆盖。要把通过依据绑定到最坏件 + 最慢循环 + 你们的节拍拆分口径。
如果只能空抓,是否就没意义?
空抓仍有价值:用来确认运动包络、TCP 路径、以及测量链路。但签字必须来自最坏件验证;空抓不覆盖 worst case,就把结论写成“demo 未覆盖 worst case”。
Demo 后到底谁负责“改”?
必须写进出门清单:缺的是夹爪/治具/视觉还是 PLC interlock,谁牵头补齐,谁承担重新验证时间。没有负责人就会变成无限延期。
协作还是工业还能在 demo 后再决定吗?
可以讨论,但不要把“分流”当成默认答案。最可靠做法是先用任务约束把问题固定住,再按人机同区边界做协作/工业的选择 → 协作机器人还是工业机械臂,怎么选

下一步

Demo 前看真比例:AR 预览指南

带着最坏件、节拍目标和一页通过标准:联系我们

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